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车间员工管理规章制度有哪些

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好的要明确制度的目标,确保制度是为了实现组织的长期目标而设计的。写车间员工管理规章制度有哪些要注意什么?这里给大家提供车间员工管理规章制度有哪些下载,供大家参考。

车间员工管理规章制度有哪些篇1

1、目的:

1.1、为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行。

1.2、规范员工行为和劳动纪律,维护良好生产环境,确保食品安全。

2、适用范围和参考文件:

2.1、适用范围:公司所有生产车间和进入车间人员。

2.2、参照文件:《生产车间清洗消毒作业程序》、《车间晨检制度》。

3、职责:

3.1、生产部:负责组织会议和生产管理标准的宣导、检查和记录,对异常的及时进行纠偏。

3.2、品控部:在线品控员负责对影响食品安全隐患的进行复核,异常反馈并追踪改善。

4、管理规定:

4.1、会议制度(会议形式包括:早上上班会、下班会、交接班会等):

4.1.1、员工每天上班必须提前10min到达车间指定的地方进行会议,不得迟到、早退。

4.1.2、员工在进行会议时须站立端正,认真听取班长或上级的讲话,不得做一些与会议无关的事情。

4.1.3、生产车班组长每天上班必须提前10min到达指定的地方组织员工准时会议。

4.1.4、生产车间班长在开早会时必须向员工传达昨日的工作情况、本日的工作计划、安排及生产安全、质量要求等事项,时间应控制在5min。

4.1.5、车间班组长在组织会议时讲话应宏亮有力,条例清晰、仪表端庄,且多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。

4.2、生产员工进入车间前晨检或首检规定:

4.2.1、生产班组长在员工进入车间岗位前对所有员工进行全面检查,检查内容:员工个人卫生(包括:个人物品、首饰、工作服)、健康状况等,对不符合要求的,严禁进入车间(见以下车间人员卫生规定说明),具体按照《车间晨检制度》执行。

4.3、请假制度:

4.3.1、员工在特殊情况或家庭紧急事情应及时向直接主管书面请假,无法及时书面请假必须用短信或微信形式及时向直接主管请假,请假人到公司后在3h内予以补办请假手续,所有请假手续经主管(班长、主任、经理或总经理)签批后方能有效,否则按旷工处理。不得代请假或时候请假,3天以上病假或陪护病假等须出具相关的病历或相关证明方可有效。

4.3.2、杜绝上班时间岗位之间员工私下请假或替岗现象。

4.3.3、班组员工每天请假不得超过2人,员工请假每月不得超过2次(特殊事情须主任或主任级以上获批,并在请假单上进行说明)。

4.3.4、员工请假核准权限:1天以内由车间主任批准,2~3天以内由生产部经理批准,超过≥4天须由厂长审批、总经理核准。

4.4、车间卫生管理制度:

4.4.1、车间工作人员应保持良好的个人卫生:勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲、涂指甲油、不准化妆、喷洒香水。

4.4.2、进入车间员工必须按照更衣流程进行更衣,并穿戴整洁:工作服、工作帽、工作鞋(车间员工不得穿拖鞋),头发不得外露;工作服和工作帽必须保持清洁,且不得戴首饰(如:手表、项链、戒指等),佩戴的钥匙链不得外露。

4.4.3、不得将生产无关的个人用品带入车间,个人水杯须放置指定的统一位置。

4.4.4、进入车间和生产过程中须按规定程序洗手、消毒和更衣,并按指定人流通道进入工作岗位。

4.4.5、生产车间区域内严禁饮食、吸烟、随地吐痰和丢去杂物。

4.4.6、保持车间和操作岗位环境卫生:保持地面、墙面、设备卫生,不得有杂物、明显的污渍、灰尘。

4.4.7、车间物品:卫生工具、备品、设施、设备、包材等不得随意摆放,须放置指定的位置。

4.4.8、未经允许非生产人员不得进入加工车间;经有部门主管同意后,并按照进入车间程序和卫生要求方可进入车间,任何进入车间人员须服从车间管理员的管理和公司规定。

4.4.9、新入职的员工,必须经健康检查合格后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病(痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等),或手有外伤等情况,必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。

4.4.10、生产车间员工和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手消毒:进入车间和开始工作之前、上厕所以后、处理被污染的原材料之后、从事与生产无关的其他活动之后、在从事操作期间按照《生产车间清洗消毒作业程序》执行。

4.4.11、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。

4.4.12、生产车间内必须有用于器具和固定设备消毒的设施,并保持齐全有效,设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响(污染)。

4.4.13、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒(要有记录),内包装间员工须按定时控制设施(闹钟)进行消毒。所用的清洁消毒方法应有效且不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时,检查消毒剂的配制记录及使用条件,连续使用的消毒剂,定期检查其浓度,确保消毒有效。用热水消毒时,水温应达到85℃以上。

4.4.14、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗,不得有锈蚀,并保持清洁,经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须保持干净,不得有残留物和污迹。

4.4.15、生产车间和其它场所的废弃物,必须随时清除,并及时清理出厂,同时废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。

4.4.16、生产车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查,必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。

4.4.17、同一生产线不得同时生产两种类别的产品,也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。

4.4.18、生产车间内只能存放有适量(即将使用)的包材(包装盒、标签)。包装材料只能装填产品,任何时候不能盛放有其他物品,以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时,必须移开或遮蔽好生产线上的包材,以免沾污。

4.4.19、每天工作结束后(或必要时),必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟、进行消毒。

4.4.20、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁,不得堆放杂物,地面不得出现大规模的积水现象,生产中的废弃物应随时清理和清除。

4.4.21、车间内的更衣室、放鞋架、洗手消毒间、风淋室等,须按标准进行清洗消毒,并保持其清洁。

4.4.22、生产车间周围应定期或必要时进行除虫灭害,以防止害虫滋生,车间使用杀虫剂时,不得污染食品,并尽量避免污染设备,工器具和容器,使用杀虫剂后应彻底清洗干净,除去残留药剂(此由专业虫害控制公司进行)。

4.4.23、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施,必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜,无明显水汽和积水。

车间员工管理规章制度有哪些篇2

一、劳动纪律:

⑴员工务必遵守厂规厂纪,违反者按《违反厂规厂纪处罚条例》处理。

⑵员工上班应做到不迟到、早退,严格按照三班制的作息时间进入工作岗位,不到岗者作迟到处理,下班时间未到离岗者按早退处理,迟到一次罚款5、00元,早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位,更不允许站在门口喧哗,聊天,擅离岗着10元/次。

⑶上班时间不得串岗闲聊,不允许大声唱歌喧哗,打闹嬉笑,更不得擅自出厂或回宿舍,有事离岗务必向组长或车间主任请示,得到批准后方可离开,如擅自离岗被发现一次罚款20.00元。

⑷上班时不准坐凳,不得在工作时间内看报纸、杂志,用手机发信息,打游戏,吃零食,抽烟,如发现一次罚款20.00元。

⑸有事须写请假条,经班组长签字后交车间主任批准,原则上每个班组请假不得多于2人,每月在三天休假后还需请事假的,车间需根据生产状况安排签署意见经厂部批准方可休假,不假而归按旷工处理,每一天罚款50.00-100.00元。

⑹下班或吃饭时,须将自已机床上的日光灯与电风扇关掉,不执行者一次罚款10.00元。

⑺服从指挥,听从安排,下级服从上级,个人服从组织,对车间、班组的安排如认为不合理,能够越级反映,但不得顶着不办或消极怠工,不得赌博或打架斗殴,违者罚款50-100元,情节严重者推荐厂部给予行政处罚直至开除。

二、现场管理制度

⑴持续现场良好的工作秩序,创造亮丽、舒适的工作环境。

⑵用心参与“5S”管理活动,持续车间内的整齐、整洁。工作台务必定位摆放,不得放置与生产无关的物料,废品应放置在不合格品箱内,合格品与不合格品不得混放。

⑶在制品务必按性质区别放置,蓝色的箱子放置良品,红色的放置不良品,并做到班清班洁。

⑷所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。

⑸下班时每位员工务必按照“数控机床保养资料”进行清扫与保养机床。

⑹爱护公司财产,严禁在机床设备上人为刻划,留下痕迹,一经查实将给予50元的处罚。

⑺下班打扫卫生后,铜屑车应放在指定区域,并持续现场的整齐整洁,如发现违规放置者,将处以20元的罚款。

三、生产工艺管理制度

⑴生产工艺是确保产品质量的基础,所有员工应遵守操作规程严禁违章作业。

⑵严格按照图纸施工,每班生产的第一只产品务必经检验员确认后方可连续生产,生产过程中务必经常进行自检,如发现批量报废,发现一次罚款50.00元,并根据损失状况进行赔偿。

(3)员工在未经班组长或主任的允许下,不得擅自更改机床内的任何程序,一经发现,将处以50~100元的罚款。

(4)机床设置的参数与倍率严禁擅自改动,如发现擅自更改程序或参数的,发现一次处罚40元。如因其它人为原因造成机床损坏的,将根据公司有关规定从严处罚500-1000元。

⑸机床启动按钮上的保护罩严禁擅自旋开操作,一经发现处罚当事人10元。

⑹芯棒加工产品时,扳手不得放在机床内部,一经发现将处罚20.00元,如因此而导致机床损坏的,将照价赔偿损坏部件。

⑺棒料加工产品时,铜棒的长度不准超过主轴口部100mm,如发现违规操作者,一次处以50元的罚款,如因此而导致机床损坏的,将照价赔偿损坏部件。

⑻机床加工产品时,务必严格按照操作规程进行作业,如因人为操作不当导致刀具、夹具损坏的,应当照价赔偿。

⑼车间所用螺纹规由班组长统一领取,交员工使用,如在使用过程中造成损坏或丢失的,当班员工将照价赔偿。

四、奖惩制度

⑴奖励制度

下列状况下奖励直接相关人员(奖金额报厂部批准50-500元)

a、制止了不合格品或不合格扩大化

b、超额完成生产任务者

c、在技术、质量、工艺上提出合理化推荐并确有成效者

e、对违反厂规厂纪,车间管理规定用心举报经查属实者

d、有其他突出表现者

⑵惩罚制度

a、影响他人工作者,一次罚10元

b、不按时完成生产任务者,将扣除未完成数的双倍定额工资。

c、损坏公司财物者照价赔偿,故意损坏者加罚100元

d、违反机加工车间管理规定的相关制度者

车间员工管理规章制度有哪些篇3

一、目的:

为确保生产秩序,保证各项生产运作,持续营造良好的工作环境,促进公司的健康发展,结合本公司的实际情况,特制订本制度。

二、职责:

部门主管:负责对本部门范围内所有人员的培训及监督执行。

组长:负责对本组的全体人员进行培训及贯彻执行。

三、适用范围:

生产车间各部门管理人员及全体员工。

四、制度内容

(一)工作作息:

(1)工作时间:上午:8:00—12:00。下午13:30—17:30。晚上加班18:30起,特殊情况或者时间调整,按工作需要安排。

(2)车间规定早上提前5分钟需开例会,所有人员不得缺席、迟到。否则按管理制度严格处理。

(3)员工上下班施行指纹打卡签到制,指纹打卡记录将作为公司考勤考核的重要组成部分。

(4)如指纹打卡打不上或者忘记打卡,将申报组长,组长确认,填写《打卡失效申请单》交给主管审核,提交财务部核对考勤。

(5)员工如因事需在工作时间内外出,必须申报组长,主管同意后方可离开公司,离岗时间不得超过15分钟。

(6)员工遇到突发疾病须当天问组长,主管请假,事后补交相关证明。

(7)事假需提前向组长,主管提出申请并填写《请假申请单》,经批准后方可休息。

(二)车间纪律

(1)员工必须服从公司的整体管理,包括职务,岗位的分配及工作内容的安排。

(2)员工须尊重上级,按照上级领导进行工作,并主动向上级汇报工作情况及异常情况现象。

(3)员工如不服从上级管理、安排、顶撞上级、态度极其恶劣,而影响公司指导系统的正常运行,根据情节严重程度,给予严肃处理。

(4)车间内,上班时间严禁大声喧哗,嬉戏打闹,闲聊,打瞌睡,吃零食,玩手机等一切与工作无关的事情。

(5)工作时间内不得无故随意走动串岗,离岗时需助拉或多功能顶位,方可离岗。

(6)员工上班时间内不得消极怠工,偷懒耍滑,阳奉阴违,必须全心投入,保持高效率的工作。

(7)所有人员不可随意进入仓库,领料退料人员不可在仓库逗留,闲逛。

(8)不得在公司内打架斗殴,互相谩骂等不良现象,一经发现将严肃处理,情节严重者,将移交当地派出所处理。

(9)不得从事非法违规的活动,经人举报或发现,公司将予辞退,情节严重者,将移交当地派出所处理。

(10)所有人员不可利用公司资源,从事私人活动或未经允许挪用公司资源,盗取公司财物,一经发现,将严肃处理,情节严重者,公司将予辞退将移交当地派出所处理。

(三)奖惩办法

(1)员工惩罚分为口头警告、警告、小过、大过。员工奖励分为口头表扬、嘉奖、特殊奖励。

(2)口头警告作为提醒,警示,不予罚款,警告罚款10—30元,小过罚款30—50元,大过罚款100—500元。口头表扬没有奖金,嘉奖奖金30—100元,特殊奖励奖金100—500元。

(3)有以上事迹的员工,在调查核实固定基础上,经过组长申报确认,主管审核,总经理核对研究,给予相应的处罚或嘉奖。

(四)现场“7S”

(1)员工每天清洁个人工作区的卫生,确保地面,工作台面以及设备的整洁。

(2)员工须自觉保持公共区域的卫生、发现不清洁的情况,应及时清理。

(3)每天安排值日员工下班前整体打扫好卫生,关好用电开关,以及空调设备等方可下班。

(4)物料,工具,半成品,成品,机台设备应放置在相应的区域,不得随意乱摆乱放,乱扔等现象。

(5)生产作业过程中的不良品,废品,垃圾必须及时整理,清除。

(6)车间设备,墙壁,厂线工作台、拉线铁架等不允许随意粘贴胶纸,胶带等粘性物件。

(7)过道上不允许堆放物料、半成品、不良品以及成品等,必须保持过道随时畅通。

(五)生产管理

(1)车间严格按照生产,出货计划排产,根据车间设备状态和有效人力,精心组织生产,并完成当天生产任务,保证质量。

(2)生产流程经确认后,任何人均不可随意更改,如在作业过程中,发现有错误,应立即停止并通知相关部门共同研讨,经确认后签字更改。

(3)员工如违反作业规定,不论是故意或者失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心应受到连带处罚)。

(4)员工在生产过程中应严格按照设备操作规程,质量标准,工艺要求进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法,否则造成工伤或产品质量问题,由操作人员自行承担。

(5)领取物料,必须通过仓管员配放好,不得私自拿取物料。

(6)组装车间完成好当次工单后要将所有多余的物料退回仓库,不得滞留在车间工作区内,生产过程中,组长,助拉将车间区域内的物品,物料,工具,周转箱有条不素的摆放,并做好标识,不得混料,否则对责任人依照《车间管理制度》处理。

(7)在生产过程中,良品,不良品物料必须分清楚,标识好,同时注意节约用料,不得随意乱扔物料,掉在地上的物料要及时捡起,否则按《车间管理制度》处理。

(8)生产过程中出现质量问题应立即上报组长,主管,发现原材料或上道工序有质量问题,不符合规定,有权拒绝生产,并立即报告上级。

(9)认真执行“三检”制度,操作人员对自己操作的工序要做到自检,合格后方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。

(10)要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料,不投产,不合格的半成品不转下工序。

(六)安全生产

(1)车间应做好安全宣传教育,安全防护保障工作,贯彻“安全第一,预防为主”的思想。

(2)经常开展安全检查,认真整改,清除隐患。

(3)严格执行各项安全操作规程,员工必须时刻谨记“安全第一”的观念,时刻注意人身安全,设备操作安全,对于安全规定必须无条件符合。

(4)员工在操作机台设备时,须集中精神,不得说笑或在疲倦不清醒的状态下工作,并在无紧急情况下,禁止在车间现场跑动。

(5)新进员工上岗操作机台设备应有组长,助拉或技术人员带领指导,不得私自独立操作。

(6)消防器材定期检查更换,确保是使用的有效期。

(7)员工须熟悉消防器材的位置和使用方法,以及安全出口和疏散路线。

(8)消防栓1米以内不得摆放任何东西,并且消防通道,安全通道时刻保持畅通。

车间员工管理规章制度有哪些篇4

为加强车间车辆管理,提高工作效率,确保车辆合理使用和正常运行,更好的为车间服务,结合车间实际情况,特制定以下规定:

一、车辆管理

1、车辆由办公室管理,办公室根据工作情况合理调度车辆。

2、驾驶员要牢固树立安全第一思想意识,遵守《道路交通安全法》和车间的有关规定,谨慎文明驾驶,确保行车安全。

3、驾驶员应注意行车安全,严禁酒后驾车、超速驾驶等违反交通法规的行为发生。

4、驾驶员要服从车间工作需要和安排,无正当理由,不得拒绝出车。

5、车辆驾驶员应按车间规定的时间上下班,不得迟到、早退和无故旷工。

6、对车辆要经常保养和检查,保持车容车貌的整洁干净,要爱护车辆,平时要注意车辆的保养,经常检查车辆的主要部件,确保车辆正常行驶。

7、法定节假日、双休日和下班后无出车任务时,车辆应按规定停放在车间院内,如遇特殊情况,经车间主任同意后方可出车。

8、驾驶员应建立车辆技术档案,对车辆的购进时间、产地、型号、行驶里程、维修等情况进行详细的记录,以便更好的了解和使用车辆。

二、车辆燃油

1、要严格遵守车间关于节能降耗的有关规定,规范操作,减少浪费,严格控制车辆的用油量。

2、办公室根据车辆的实际使用量及百公里耗油,对车辆进行定额考核用油。

3、驾驶员要树立节油意识,认真按定额耗油行驶,保质保量完成生产任务。

4、每月由废钢处车班负责提供车辆的耗油数据。

三、车辆维修

1、驾驶员要对所驾车辆定期进行维护保养,使车辆时刻处于良好的工作状态。

2、车辆维修必须提前报处车班,经综合管理科批准后方可进行维修。

车间员工管理规章制度有哪些篇5

一个工厂如何管理好员工内部宿舍,提高员工素质呢?下面请看工厂如何管理好员工宿舍。

1、员工必须按照统一编号使用各自的床、卧具等,不得私自随意调换或多占)。

2、集体宿舍床位只限员工本人使用,不得带外来人员来宿舍住宿,外出请假并按时限返回,男女生宿舍不得互串。离开本宿舍保持衣冠整齐。

3、自觉保持宿舍安静,不得大声喧哗,同事之间应和睦相处,不得以任何借口争吵、打架、酗酒、赌博,晚上24时后停止一切娱乐活动(特殊情况除外)。

4、自觉节约水电,爱护公物,不准在墙上乱钉、乱写乱划,损坏(浪费)公物按价赔偿。

5、自觉将室内物品摆放整齐。

6、所有探视员工的亲属,必须由经理批准后,方能进入宿舍,但不得在宿舍内留宿。

7、自觉养成良好的社会公德和卫生习惯,保持宿舍内外环境卫生清洁。

8、宿舍房间内的清洁卫生工作由住房员工负责,实行轮值制度(如遇加班,不能当天清扫房间卫生者,可找同房间的另一人顶替),每天的卫生值班员负责卫生清洁工作,办公室不定期检查、评比。

9、自觉遵守各项消防安全制度,不得私自乱拉乱接电线、插座,宿舍内不得使用电热炊具、不得吸烟、不得使用电褥子及功率超过50瓦的电器。人离熄灯,断电源,宿舍严禁吸烟。

10、其他未涉及事项由主管经理负责解释。

11、员工因工作需要且在市区内无住所可申请住宿;住宿员工均应提供体检健康证明。

12、宿舍长负责宿舍卫生清扫工作安排,维持就寝秩序,维护各项公共设施的合理使用。

13、出现住宿员工违反本宿舍管理制度情况,宿舍长应立即制止,情节严重者,宿舍长应上报院长。

14、住宿员工有责任维护所有公共设施(如电视机、洗衣机、卫浴设备、门窗、床铺等)完好;发现损坏应及时告知宿舍长,情节严重时宿舍长应上报院长。因员工个人原因造成损坏,由员工承担赔偿责任,同时公司将酌情进行处罚。

15、员工离职(包括自动辞职、被辞退、开除等),应于离职之日起3天内,迁离宿舍,不得借故拖延;住宿者迁出时应将床位、物品、抽屉等清理干净。

16、起床后棉被叠放整齐;换洗衣物应在指定位置晾晒及摆放;暂不用的衣物应收入柜内,鞋子应整齐摆放在床铺下面。

17、房间清洁由宿舍长安排轮流打扫;废弃物、垃圾等应放置在指定场所;室内外不得使用或存放危险、违禁物品。

18、节约用水用电,用完随手关闭水源电源开关;使用电视机、收音机应将音量控制在适当范围,以免妨碍他人休息。

19、员工外出应将宿舍水电、门窗关好,贵重物品应自行保管,避免携入宿舍,违反规定放入宿舍丢失者,责任自负。

20、住宿员工不得在宿舍内酗酒、赌博、打麻将或从事其他不健康活动。

21、公司宿舍原则上不得留宿亲友,特殊情况需要留宿亲友须经宿舍长批准。住宿员工夜间晚上不在宿舍就寝应提前告知宿舍长。

22、住宿员工发生下列行为之一即取消其住宿资格:不服从宿舍长管理;在宿舍赌博、酗酒、斗殴;蓄意破坏公用物品或设施;经常破坏宿舍安宁、屡教不改等。

本规定自发布之日起实施,以上条例严格遵守,违者按事情轻重罚款10元——100元不等。

车间员工管理规章制度有哪些篇6

一、总则

为保证产品质量,提高本公司的产品在市场上的竞争力,以及员工的自身安全,尽可能的减少工伤事故;除了遵守公司的各项厂规厂纪外,注塑车间员工还应执行以下规章制度。

二、注塑车间的现场管理

1、搞好注塑车间的规划及区域划分工作,合理规定机台、周边设备、原料、模具、包材、合格品、不良品、水口料及工用具的摆放区域,并标识清楚。

2、注塑机的工作状态需挂“状态牌”。

3、注塑车间生产现场的“5S”管理工作。

4、“急件”生产需规定出单班产量,并挂急件牌。

5、烘料桶画出“加料线”,规定加料时间。

6、做好原料的使用、机位水口料的控制及对水口料中废品量的检查工作。

7、做好生产过程中的巡机检查工作,加大各项规章制度的执行力度(适时走动管理)。

8、合理安排机位人手,加强现场劳动纪律的检查/监督工作。

9、做好注塑部吃饭时间的人手安排及交接班工作。

10、做好机器/模具的清洁、润滑、保养及异常问题的处理工作。

11、做好安全生产的检查及安全隐患的消除工作。

12、搬远模具过程中,所吊模具不得高过操作人员头部(金型只可吊离地面50—100CM),

13、严禁不开安全门从机台上方伸手至腔内取物。

14、头部或半身进入模腔或者机台内部时候必须关闭油压马达。

15、除领班、技术员之外,所有员工不得使用天车,不得随意触摸机台任何禁止触摸的部位。

三、员工管理

1、新来的员工一定要进行上岗培训,合格后方可上岗。

2、所有人员一律按车间作业流程作业,不得违规操作。

3、上班时间所有员工严禁穿拖鞋,长发女工不得披头散发。

4、注塑车间员工应服从上级合情合理安排,听从主管/领班的安排按生产指令单生产,不得私自调换机台。

5、发现机器故障和模具损坏等一切情况要立即停机报技术员处理,不准私自拆除修理。

6、公司下发的工具及其他用品,要妥善保管,不得遗失不得私拿公物,用完及时归还。

7、上班时间内,集中精力,认真按规程操作,严禁迟迟不让注塑机合门,不得打磕睡、玩手机,不得串岗、闲聊。

8、交接班时,要做好机台周边清洁工作,工具、物品按区域摆放整齐。当班生产的合格品及不合格品分开摆放,并做好交接班记录。

9、交接班时必须确认产品无误、注塑时长与机台记录一致、产品标签与指令单一致、有无做好机边卫生,到下班时间方可交班完毕。

10、注塑车间大休或放假时,车间员工须做好车间清洁卫生工作、切断电源、关闭门窗。

四、质量管理规定

1、在生产前,车间主任或主管应核对生产通知单上的产品名称、用料、颜色、产品尺寸以及模具型号。

2、产品注制正常后首模要和图纸进行首件自检确认,车间巡检在生产正常后,拿首模与技术部下发的工艺检验卡量尺寸并做好相关参数记录。

3、产品注制过程中,每隔1小时要进行一次自检确认留底,发现有不合格品立即报车间主管或巡检,把发现的不合格品隔离分开、装袋。白夜班每隔1小时对生产的产品认真确认合格后装袋。

4、产品自检确认项目:料花、缺料、塑料穿孔、注塑不饱满、熔接痕、毛边、批锋、安装孔堵塞、油印、颜色不一致、白色产品有斑点、产品变形、飞边或毛刺产品缺陷等。

5、每批注制完成的产品交由车间巡检或车间主管确认合格后,方可入库。

6、不合格产品须返工,返工产品三天内完成。

7、新产品生产首批大货前,须进行试生产,交工程部签板确认留底。

8、如机台未达到定额产量时,技术员须立即查找原因,并解决产量不达标的问题。

9、每批注制完成后的料杆及料块要进行粉碎后放到规定区域。

五、配料房的管理

1、配料房内的原料、色粉、混料机要分区域摆放。

2、原料(含水口料)要分类摆放,并要标识好。

3、色粉应放在色粉架上,并要标识好(色粉名称、色粉编号)。

4、混料机要编号/标识,并做好混料机的使用、清洁、保养工作。

5、配备清理混料机的用品(qi枪、火水、碎布)。

6、配好的料需用封袋机封口或扎好,并贴上标识纸(注明:原料品名、重量、色粉编号、使用机台、配料日期、产品名称/代号、配料员等)。

7、配料看板、配料通知单的使用,并做好配料记录工作。

8、白色/浅色料需用专用混料机配料,每混完一桶不同色的材料,须清洗料桶,并保持混料机周边卫生整洁。

9、有些材料需要温烘,做好各种材料温烘所需的温度及时长记录。

10、对配料人员进行业务知识、岗位职责及管理制度的培训工作。

六、碎料房的管理

1、碎料房内的水口料需分类/分区摆放。

2、碎料机之间需用隔板隔开,以防碎料飞溅出来造成干扰。

3、碎好的料装袋后需及时封口,并贴上标识纸(注明:原料名称、颜色、色粉编号、碎料日期及碎料员)等。

4、碎料机需编号/标识,并做好碎料机的使用、润滑、保养工作。

5、定期检查/紧固碎料机刀片的固定螺丝。

6、透明/白色/浅色水口料需固定机台粉碎(最好分开碎料料房)。

7、更换不同料的水口料粉碎时,需彻底清理碎料机及刀片,并保持环境清洁。

8、做好碎料员的劳动保护(佩戴耳塞、口罩、眼罩)及安全生产管理工作。

9、清理碎料机须关闭总电源(每天点检安全装置);

七、原料/色粉/水口料的管理

1、原料/色粉/水口料的包装、标识与分类。

2、原料/色粉/水口料的领用记录。

3、拆包的原料/色粉/水口料需及时封袋。

5、制订水口料添加比例的规定,并做好每款产品添加比例的记录。

6、制订色粉的存放(色粉架)与使用规定。

7、制订料耗指标及补料申请的规定。

8、定时对原料/色粉/水口料进行盘点,防止物料遗失。

八、工装夹具的使用与管理

1、对工装夹具进行编号、标识、分类。

2、定期对工装夹具进行维护、检查与保养工作。

3、工装夹具的安全操作/使用管理规定(如:数量、顺序、时间、用途、定位等)。

4、对工装夹具进行建档,制做夹具架,定位摆放,并做好领用/记录/管理工作。

九、注塑模具的使用与管理

1、模具的标识(名称与编号)要清晰

2、做好试模工作,制定模具验收标准,把好模具质量关。

4、合理设定开合模参数、低压保护及锁模力。

5、建立模具档案、做好模具的防尘、防锈及进出厂的登记管理工作。6、特殊结构的模具应规定其使用要求及动作顺序(贴告示牌)。

7、模具需摆放在模具架或卡板上。

8、技术员负责对自己所操作的注塑机的润滑系统进行检查及保养,如发现有漏油、油路不通或其他异常情况及时向车间主管报告。

9、技术员或主管应每隔一个星期对注塑机设备的重要部件进行一次安全检查。

10、模具工和技术员要对换模与停机过长后的模具做好防锈处理。

11、所有人不得故意损坏模具,如有人为损坏模具的,所造成的损失由当事人赔偿公司。

车间员工管理规章制度有哪些篇7

1、为贯彻公司《防火安全制度》,保证员工人身和设备安全,使生产顺利进行,针对生产车间环境特点,特制定本规定。

2、车间内要保持环境清洁,各种物料码放整齐并远离热源,注意室内通风。

3、保证车间内防火通道的畅通,出口、走道处严禁摆放任何物品。

4、车间内不得私接乱拉电源、电线,如确实需要,需报生产部经理批准,由动力设备室办理。用后及时拆除。

5、使用各种设备必须严格遵守操作规程,严禁违章作业。

6、燃油锅炉运行期间,要加强巡视,发现异常及时处理。

7、避免各种电气设备、线路受潮和过载运行,防止发生短路,酿成事故。

8、车间内不禁使用明火,如确实需要须征得安保部同意,在采取有效安全措施后,方可使用。使用期间须由专人负责,使用后保证处理妥当无隐患。

9、车间消防员按时对本部门内各部位进行检查,出现问题及时报告。

10、车间内,消防器材及设施必须由专人负责,定点放置,定期检查,保证完好不效,随时可用。

11、当日工作结束前,应检查车间内所有阀门、开关、电源是否断开,确认安全无误后方可离开。

12、发现火灾险情要积极扑救,并立即报警同时向安保部报告。

13、本规定由生产部制定和检查,报生产总监批准后自发布之日起执行。

车间员工管理规章制度有哪些篇8

1、员工必须严格按照公司工作作息时间上下班,不得迟到、早退;

2、员工请假须填写书面请假条,车间主任签字后方可离厂,无特殊原因不得电话、微信请假,无故旷工者每次罚款50元,旷工三天以上者予以开除;

3、员工必须佩戴相应的劳保用品,禁止穿拖鞋、高跟鞋进入车间工作;

4、车间内严禁吸烟,员工必须在规定区域吸烟,违者罚款50元;

5、禁止携带易燃易爆物品进入车间,违者罚款50元,造成人员伤害及财产物料损失,承担全部责任;

6、严禁酒后上岗,违者罚款50元;

7、工作时间严禁脱岗、串岗,禁止嬉戏打闹,做与工作的无关事情,违者罚款50元;对打架斗殴者予以开除;

8、员工下班前必须清理打扫自己的工作区域,保持工作区域的清洁卫生;

9、员工必须严格控制产品质量,保证产品合格率,出现质量问题将给与相应处罚(详见《质量问题处罚明细表》);

10、公司一切物品禁止私自带出厂区,如有发现,立即开除并追究其经济责任和刑事责任。

车间员工管理规章制度有哪些篇9

1、目的:为加强对生产设施的安全管理,提高生产设施运行的安全性和可靠性,确保设施安全、稳定、长期满负荷运行,特制定本制度。

2、范围:本制度适用于本公司内的生产设施。

3、职责:生产部为本制度的具体落实部门,安全环境管理委员会为日常监督部门。

4、生产设施安全管理内容:

生产设施安全管理工作必须坚持“安全第一,预防为主”的方针;必须坚持生产全过程的系统管理方式;坚持不断更新改造,提高安全技术水平的原则;能及时有效地消除生产设施运行过程中的不安全因素,确保公司财产和人身安全。

4.1生产设施选购

4.1.1必须坚持“安全高于一切”的生产设施选购原则,要求做到生产设施运行中,在能保证自身安全的同时,确保操作工和环境的安全。

4.1.2生产设施管理人员应根据本企业生产特点、工艺要求广泛搜集信息(包括:国际、国内本行业的生产技术水平,生产设施安全可靠程度、价格、售后服务等),经过论证提出初步意见报总经理批准实施。

4.1.3安装、调试、验收、建立档案等。

4.2生产设施使用前的管理工作。

4.2.1生产部门制定安全操作规程、开停车方案、设备停修吹扫方案。

4.2.2生产部门制定生产设施维护保养计划,设备定期检查和考核记录。

4.2.3安全环境管理委员会负责监督安装安全防护装置。

4.2.4生产部工务负责员工培训。内容包括生产设施原理、结构、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等。经考核合格后,方可持证上岗。

4.2.5特种设备的操作人员应持有有效的操作资格证书,否则不准上岗。

4.3生产设施使用中的管理工作。

4.3.1严格执行本制度,由生产部工务人员负责检查落实。

4.3.2生产设施操作工人须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作。生产过程中生产设施发生故障应及时给予排除。

4.3.3为了便于操作工日常维护保养,由生产设施管理人员确定生产设施“点检”位置和技术要求,由生产设施管理人员负责检查实施。

4.3.4预检预修,是确保生产设施正常运转,避免发生事故的有效措施。生产设施管理人员根据生产设施零件的使用寿命,预先制定出安全检修周期和检修内容,落实专人负责实施。将生产设施故障消灭在萌芽状态,确保生产设施从本质上的安全性。

4.4生产设施维护保养制度

4.4.1生产设施运行与维护坚持“生产设施专人负责,共同管理”的原则精心养护,保证生产设施安全,负责人调离,立即配备新人。

4.4.2操作人员要做好以下工作:

1)自觉爱护生产设施,严格遵守操作规程,不得违章操作。

2)管线、阀门做到不渗不漏。

3)做好生产设施经常性的润滑、紧固、防腐等工作。

4)生产设施要定期更换,强制保养,保持技朮状况良好。

5)按照《机器设备管理程序》做好生产设施的运行、维护、养护记录。

6)保持生产设施清洁,场所窗明地净,环境卫生好

4.4.3品质保证部门要建立特种设备台帐和档案,包括原始资料和检维修资料、检测资料,按照国家规定定期进行检测且证件齐全。

4.5生产设施检查制度

4.5.1生产部生产设施维修人员,每两周对生产设施进行检查一次,并将检查结果记录在《机器设备定期保养计划及实施记录表》上。

4.5.2每半年由使用部门组织维修人员,根据生产需要和生产设施实际运转状况,制定生产设施大修计划。备大修前必须制定修理工时,停歇时间,材料消耗,清洗用油及维修费用。

4.6生产设施更新改造及报废的管理工作

4.6.1生产设施报废的基本原则按公司《机器设备管理程序》及相关规定进行。

4.6.2生产设施报废手续按公司《机器设备管理程序》及相关规定进行。

4.6.3生产设施改造的基本要求

1)采取新技术、新材料、新的零部件就可以提高生产设施的综合安全技术水平,经济上也是合算的。

2)生产设施改造要持谨慎负责的态度,不能轻易蛮干,必须按照申请、论证、批准的基本程序运行。

4.6.3严格执行生产设施管理过程中的记录制度

建立生产设施技术管理档案,记载生产设施一生全过程的状态。按照生产设施选购,生产设施维护保养、检修、更新改造、报废处理等程序运行。每个环节的责任人都要填写规定的管理表格或图表,负责人和主管领导签名确认,存盘保存。

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